鎂合金壓鑄汽車配件端板是一種應用于汽車領域的關鍵零部件，通常用于新能源汽車的電池包等部位。以下是關于它的詳細介紹：

• 特點：
• 輕量化：鎂合金密度僅為鋁的 2/3、鋼的 1/4，用其壓鑄而成的端板重量輕，能有效降低整車質量，提升燃油經濟性或延長新能源汽車的續航里程。
• 高強度：具有較高的比強度，即強度與重量的比值高，在保證端板結構強度和安全性的前提下，實現輕量化設計。
• 良好的減震性能：鎂合金的阻尼性能較好，能夠吸收車輛行駛過程中產生的震動，減少震動對電池包等部件的影響，提高部件的可靠性和使用壽命。
• 優秀的電磁屏蔽性能：鎂合金具有優異的電磁屏蔽性能，可有效屏蔽電池包等部件產生的電磁干擾，保護車內電子設備的正常運行。
• 成型性好：鎂合金具有良好的鑄造性能，能夠通過壓鑄工藝制成復雜形狀的端板，滿足不同車型電池包的設計需求，同時也有利于實現零件的集成化，減少零部件數量。
• 生產工藝：以一汽鑄鍛的鎂合金端板為例，其采用半固態注射成型工藝，相較于傳統鑄造技術，顯著減少了產品內部如氣孔和縮孔等缺陷，提升了產品的致密度與力學性能。在模具設計環節，運用三維模擬仿真技術對成型風險進行預判，優化模具結構。在工藝調試過程中，精準控制注射溫度、壓力及保壓時間等關鍵參數，建立了精準可控的生產工藝窗口。