鎂合金壓鑄件導熱系數及優勢
鎂合金壓鑄件的導熱系數通常在50-150 W/(m·K) 之間,具體數值因合金成分和熱處理狀態而異,其核心優勢在于 “輕量化 + 高導熱” 的組合特性,在散熱需求高的領域應用廣泛。
鎂合金的導熱性能處于金屬材料的中等水平,低于鋁和銅,但遠高于工程塑料和多數合金。不同常見牌號的典型導熱系數如下:
- AZ91D(最常用壓鑄鎂合金):約 50-60 W/(m·K),含鋁量較高,強度好但導熱性相對偏低。
- AM60B/AM50A:約 70-80 W/(m·K),鋁含量略低,兼顧強度與導熱性。
- AS41B:約 90-100 W/(m·K),含硅元素,耐高溫性提升,導熱性優于 AZ 系列。
- 高純度鎂合金(如 Mg-1Zn):可達到 120-150 W/(m·K),導熱性接近部分鋁合金,但強度需平衡。
輕量化與高導熱的平衡鎂合金密度僅為 1.8 g/cm³,是鋁的 2/3、鋼的 1/4。在相同散熱需求下,其壓鑄件重量比鋁合金輕 30% 以上,同時能保證熱量快速傳遞,適合對重量和散熱都有要求的場景(如筆記本電腦外殼、5G 基站散熱器)。
優異的壓鑄成型性鎂合金熔融態流動性好,可壓鑄出壁厚僅 0.5-1mm 的復雜薄壁件,且表面光潔度高。這能讓散熱結構設計更靈活(如集成散熱鰭片、內部流道),進一步提升散熱效率,減少后續加工步驟。
良好的力學性能匹配盡管導熱性低于鋁,但鎂合金壓鑄件的比強度(強度 / 重量比)較高,且具有一定的抗沖擊性,能在散熱的同時承受結構載荷,無需額外增加支撐部件,進一步簡化產品結構。
環保與可持續性鎂合金回收率高達 95% 以上,且熔煉能耗僅為鋁的 40%、鋼的 10%,在 “輕量化 + 碳中和” 趨勢下,其全生命周期的環保優勢明顯。
為更清晰體現其定位,以下是鎂合金與鋁、銅、塑料的關鍵參數對比:
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