鋅合金配件 鋅合金精密壓鑄加工 表面電鍍多種顏色精密無砂孔
可控制二次加工無砂孔,無雜質,無色差
產品可氧化各種顏色 無色差
產品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過酸性測試:96小時以上
產品散熱系數可控制在200以上
高端精密設備配件首選供應商


壓鑄小知識
鋅合金壓鑄的主要特點有,鋅合金的熔點較低,溫度到達四百度時鋅合金就產生融化過程,這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過程中不吸鐵,而且鋅合金鑄造性能好,在壓鑄過程中可以把很多形狀復雜的精密件,壓鑄完成后鑄件的表面顯得十分光滑。同時,鋅合金的比重相對較大。
鋅合金壓鑄技術廣泛應用在注塑工藝上,它的主要的優點就是在注重提高鑄件質量。了解鋅合金壓鑄的都知道,在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分,在鑄件里面它們蘇沒有什么利用的價值,但是這些還是被計入了鑄件是成本上。同時型合金還有可回收性,一般的在會把這些余料返回原來的供貨商,以換取新的材料。在供貨商沒有進行良好的處理,那么會導致空氣的污染,會帶來環境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種,而且鋅合金壓鑄是以鋅為主要的元素組成的合金,還有其他的一些合金元素,像鋁、銅等。鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種,一種為鑄造鋅合金,一種為變形鋅合金。每種方式對鋅合金鑄造來說都有不同的特點所在。
鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各類裝飾的表面,比如:皮帶扣,領帶夾,玩具,建筑裝飾,家具配件,各類金屬飾扣等,通常鑄件表面的質量要求非常高.但在生產過程中,也難免會發生缺陷,東莞鋅合金壓鑄 廠家給大家介紹下鋅合金壓鑄件常見缺陷原因和解決方法。
1、鋅合金壓鑄件局部變形或表面有裂紋
原因:鑄件壁太薄,收縮后變形;頂料桿數量不夠或分布不均,導致受力不均勻;推料桿固定板在工作時發生偏斜,導致一面受力小,一面受力大,使產品產生裂紋和發生變形。解決方法為:調整和重新安裝推桿固定板;增加頂料桿的數量,調整其分布位置,使鑄件頂出受力均衡。
2、鋅合金壓鑄件有一部分沒有成形,型腔充不滿
原因:空氣排不出來;壓機壓力太小,金屬液溫度低,壓鑄模溫度太低,金屬液不足,壓射速度太高。鋅合金壓鑄廠告訴大家,可以采取的方法為:更換大壓力的壓鑄機;提高壓鑄模和金屬液溫度;加足夠的金屬液,減小壓射速度,加大進料口厚度。
















東莞市樂發精密五金制品有限公司
專注多年從事精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂合金壓鑄,銅壓鑄生產加工及鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具,鎂合金模具壓鑄,銅壓鑄模具設計與開發。擁有各種主要精密壓鑄加工設備具備多名高素質的工程人員
我司產品主要運用領域:電子,電器,機械,數碼,光學,新能源汽車,充電樁,動車組,摩托車,電瓶車,LED配件,家具,衛浴,工藝品等行業,
產品質量優勢:壓鑄成品密度均勻,產品不易斷裂、變形、重量穩定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環保要求,產品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達120小時)表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔,不滲水,不漏氣,產品可氧化各種顏色,不起泡,無水紋,電鍍無麻點,同時過酸性鹽務96小時達十級,散熱性能達200以上。
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