鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。

噴砂是利用機械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。

拋光是用機械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。

電鍍是利用電化學方法在鋅合金鑄件表面處理鍍履上一層具有裝飾效果的銅，鎳，鉻，銀，金等金屬層。

涂妝是噴漆或噴光油。

電泳漆是一種帶電荷的漆，在電場作用下，帶陽電荷或陰電荷的漆會向陰極或陽極移動，并在表面沉積成膜，在經過烘干就成為漆膜。

怎樣做好鋁合金的表面處理？

鋁合金在壓鑄成型以后，需要進行拋光工作，使得鋁合金壓鑄件表面更加的光滑，細膩，好看，但是鋁合金壓鑄件在拋光之后，得進行產品的表面處理。如果不進行表面處理，那么，鋁合金壓鑄件就會逐漸的被氧化，也就失去了鋁合金原有光滑，細膩的光澤，鋁合金的表面處理常用的有三種方法：電鍍、金屬噴鍍、涂漆。

鋁合金壓鑄件電鍍表面處理是一種常用鋅合金處理工藝。鋁合金電鍍處理工藝為在銅的底鍍層上鍍鎳，再用鉻處理。此外，鋁合金鑄件也可直接鍍鉻可提高鑄件的硬度和耐磨性，降低摩擦因數并改善耐腐蝕性。

鋁合金壓鑄件金屬噴鍍表面處理是在高真空下使經過處理的零件表面敷上一層很薄的金屬膜。鋁合金壓鑄件做金屬噴鍍處理可以模擬出銅、銀、黃銅、金等外觀，這種工藝多用于壓鑄件。如果脫脂后涂上底漆就可以掩飾表面缺陷，則待處理的工件無須拋光，經低溫烘烤后，使鋁蒸氣在真空下沉積到零件上形成薄膜。等二次噴清漆后經過烘烤得到銀白色的漆層，可以染成任何顏色。

鋁合金壓鑄件進行表面涂漆處理，涂漆前工件通常需經磷酸鹽或鉻酸鹽溶液處理。對于某些較便宜的零件，可使用附著力不強并含有酸性腐蝕成分的丙烯酸油漆。對于耐腐蝕性要求高的零件，采用環氧樹脂漆或各種胺基漆，涂漆后進行烘烤。鋅合金可涂敷各種不同的漆料。