鋁合金汽車方向盤骨架壓鑄汽車軸承座配件五金汽車配件供應(yīng)商直銷
可控制二次加工無砂孔,無雜質(zhì),無色差
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產(chǎn)品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過酸性測試:96小時以上
產(chǎn)品散熱系數(shù)可控制在200以上
高端精密設(shè)備配件首選供應(yīng)商


壓鑄小知識
鋁合金、鎂合金氧化的后處理:電解著色應(yīng)注意問題
①需要著色的氧化膜的厚度要在8~10μm范圍。鋁型材一般要求膜的厚度在10~15μm以上。
②陽極氧化后的鋁制品(或型材)要經(jīng)仔細清洗后(在水中清洗的時間不宜過長),立即放入著色液中(氧化后在空氣中的停留時間不得超過30min),最好在不通電的情況下,靜止l~2min,然后緩慢升高電壓,在lmin內(nèi),從零升高到規(guī)定值,升壓的方式可以是連續(xù)式,也可以是臺階式。
為了保證顏色的重現(xiàn)性,最初的操作起步一定要以相同的方式進行。因此,最好用自動升壓裝置。為了獲得不同顏色的氧化膜,可以通過固定電解著色的時間,改變著色電壓的方法;或固定電解著色的電壓,改變電解著色時間來實現(xiàn)。著色完畢,斷電取出鋁制品,經(jīng)清洗干凈后,要在95~100℃的去離子水中封閉20~30min。
③氧化和著色采用的掛具要用與處理制品相同的鋁材制作,不導電部分應(yīng)絕緣,不宜用鈦材作掛具,否則接觸導電部位會不上色。因氧化和著色用同一掛具,故必須保證有足夠的導電面積(接觸面積),而且接觸點要牢靠,防止運行、清洗過程中發(fā)生錯位,一旦錯位就難以著色。
④對極材料一般采用惰性電極,如碳棒、石墨等,也可用不溶于電解液的金屬(如不銹鋼、鈦等)和能溶于電解液的金屬(如錫鹽電解液可用錫板、鎳鹽電解液可用鎳板)。電極與制品表面積比例關(guān)系為百l:1、1:1、1:2。同時,其形狀最好為棒狀、條狀或管狀,并且在槽中要分布適當,避免邊緣效應(yīng)。
⑤電解液最好用泵連續(xù)循環(huán)過濾攪拌,條件不許可時,溶液也應(yīng)定期過濾。
⑥同一根極桿上,不要同時處理不同成分的鋁材。
⑦采用自動生產(chǎn)線時,為了在規(guī)定時間內(nèi)得到同一色調(diào),最好保持著色溶液溫度恒定不變(最好控制在15~25℃)。著色顏色過淺,可再放入槽中,繼續(xù)延長著色時間;著色顏色太深,斷電后,在槽中靜止放一些時間,讓顏色褪掉一部分。
⑧電解著色中的主要問題往往是著色不均勻和電解液變質(zhì)。引起著色不均勻的原因很多,如原材料的成分、表面狀態(tài)、裝掛的方式、氧化膜厚度的均勻性以及清洗狀況等。其中,最主要的問題是著色工件與掛具接觸是否良好的問題。引起電解液變質(zhì)的原因也很多,但最主要的原因是鹽的水解,加入穩(wěn)定劑可以防止鹽的水解。
















東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司
專注多年從事精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂合金壓鑄,銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具,鎂合金模具壓鑄,銅壓鑄模具設(shè)計與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設(shè)備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運用領(lǐng)域:電子,電器,機械,數(shù)碼,光學,新能源汽車,充電樁,動車組,摩托車,電瓶車,LED配件,家具,衛(wèi)浴,工藝品等行業(yè),
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壓鑄件二次加工可控制無砂孔,不滲水,不漏氣,產(chǎn)品可氧化各種顏色,不起泡,無水紋,電鍍無麻點,同時過酸性鹽務(wù)96小時達十級,散熱性能達200以上。
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