要解決鋅合金壓鑄模具龜裂問題，有必要的先找到鋅合金壓鑄模具產生龜裂的原因，因為只要找到原因了才干更好的解決問題。

　　龜裂的原因可能是模具溫度偏高應力過大 ，再者模具模仁material使用8407,skd61，或許模具熱處理硬度過高 。

　　早期的龜裂情況東莞鋅合金壓鑄廠是能夠操控的，后期發現的話就沒辦法補救了，所以就得做好預防作業，盡量讓這種事情操控在萌發中，預防龜裂主要有幾下幾個方法：

　　1.鋅合金壓鑄模成型部位(動、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48。

　　2.模具在壓鑄出產前應進行充沛預熱。

　　3.要使模具達到較好的熱平衡，使鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞。

　　4.保持壓鑄合金填充時的流動性，具有杰出的成型性和進步鑄件表面質量。

　　5.東莞鋅合金壓鑄廠能夠進步壓鑄件出產質量削減前期出產不良，進步壓鑄出產率。

　　6.降低模具熱交變應力，進步模具使用壽命。

　　以上這些幾點闡明模房人員及壓鑄開機人員一定要細心，發現問題及時要有應用措施。鋅合金壓鑄廠對模具相關人員的要求都是很嚴厲的。