全球500強企業(yè)樂發(fā)氧化鋁合金壓鑄生產(chǎn)廠家華為 中車 北汽 聯(lián)想 軍品 康佳 配套生產(chǎn)商

專注精工級精密五金研發(fā)生產(chǎn)定制

    在生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的時候，最常出現(xiàn)的問題有哪些呢？在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)以下的問題會非常的讓人困擾，下面鋅合金壓鑄件小編來為您淺談在生產(chǎn)鋁合金壓鑄件時最常出現(xiàn)的問題；一、冷：也就是指有冷紋或者是不滿水的現(xiàn)象，還有就是表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象；二、裂：也就是指粘模的時候拉裂或者是頂裂，還有就是縮裂；三、縮：表面出現(xiàn)不平的相信，有凹陷；四、氣：也就是進料口有氣孔，主要表現(xiàn)在表面上有氣泡，內(nèi)部有氣孔等現(xiàn)象；五、脫：鋁合金壓鑄件表面有一層薄薄的像紙一樣的東西脫落；    以上就是鋁合

  毛刺也就是鋁合金壓鑄件面與面之間的一些飛邊以及凸起部位，這是非常常見的現(xiàn)象；為了對付毛刺想了不少的方法，最后鋁合金壓鑄小編終結(jié)了三個最為常見以及從時間推算的去毛刺方法，小編這就為您淺談；一、人工去除：這是最為傳統(tǒng)的方法，曾經(jīng)設(shè)備沒有現(xiàn)在的這么發(fā)達，因此就用人工去毛刺，這種方法效率低、成本高；主要使用砂紙、磨頭等工具進行去除；二、沖模去除：這種去毛刺的方法最為常見，它是使用制作沖模配合沖床將毛刺去除，但是這種方法需要制作沖模的制作費，這種方法要比人工的好且快；三、研磨去除：這種方法跟沖模去除法一樣常見，

       鋅合金壓鑄在制作過程中最常遇到的問題有壓鑄合金種類的限制、壓鑄件表面有氣孔以及壓鑄件的尺寸限制等問題；以上鋅合金壓鑄小編提到的是最常見的問題想，下面為您解答；一、壓鑄合金種類的限制       因為所使用的溫度限制，再加上合金的熔點高，從而導(dǎo)致壽命降低，用于進行壓鑄生產(chǎn)主要有鋅合金、鋁合金等；二、壓鑄件表面有氣孔     &

       鋁合金壓鑄的生產(chǎn)是需要用到模具鋼的，模具鋼是什么呢？模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種；那么鋁合金壓鑄對模具鋼有什么需求嗎？小編來為您淺談；一、高的回火抗力和冷熱疲勞抗力       一般在鋁合金壓鑄生產(chǎn)時模具都是經(jīng)過長時間的連續(xù)生產(chǎn)，因此溫度一定不會低，反而會到達最高點，因此模具鋼必須要有一定的硬度以及不粘模；二、足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能 &nbs

    什么是鑄造，鑄造就是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。對于鑄造的方法也是有原則的，下面鋅合金壓鑄小編來為您淺談；一、優(yōu)先采用的方法是砂型鑄造，因為砂型鑄造的成本低，工藝簡單，生產(chǎn)時間短；砂型鑄造分為兩種一種是粘土濕型，而另一種是粘土干型；這兩者之間有什么區(qū)別呢？粘土濕型能制作出來的重量為幾公斤直到幾十公斤，粘土干型所制作出來可達幾十噸；二、低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法：因為設(shè)備以及模具的價格相對比較昂貴，因此該方法只適合批量生產(chǎn)；

    壓鑄模具的壽命是所有廠家都在乎的一點，使用的壽命長，那么生產(chǎn)出來規(guī)格相同的產(chǎn)品就越多，如果壓鑄模具的使用壽命短，當(dāng)需要重新打樣定制模具時需要花費大量的時間，這是非常麻煩的，那么您知道如何能夠延長壓鑄模具的方法嗎？下面鋅合金壓鑄小編來告訴您；一、模具的材料好壞是決定使用壽命長短的一大因素；二、尺寸需設(shè)計合理，并且采用鑲件；三、在粗加工后需要應(yīng)去應(yīng)力回火；四、對于淬火冷卻，步驟必須連貫足夠快；五、模具的型面不得高度拋光以及需進行氧化；六、在得到合格的產(chǎn)品前必須盡量的降低鋁液溫度；七、不得過多

     在模具制作的時候需要主要表現(xiàn)在哪幾個方面呢？小編來告訴您，主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化以及柔性化；那么什么叫標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化以及柔性化呢？下面鋁合金壓鑄小編來告訴您；一、標(biāo)準(zhǔn)化    做每一件事都有標(biāo)準(zhǔn)的，因此模具夾具零件及部件都有國家標(biāo)準(zhǔn)；二、精密化    對于模具的精度大家都有很高的要求，精密分度的多齒盤，其分度精度可達±0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm；三、高效化&

    制作什么樣的產(chǎn)品選擇什么樣的模具，如何使用模具能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品呢？今天鋅合金壓鑄小編來教您如何正確的使用壓鑄模具的方法；一、高質(zhì)的模材：在我們的潛意識中高質(zhì)量代表著好，那么選擇使用高質(zhì)量的模具材料能夠延長壓鑄模具的壽命；二、合理的設(shè)計：模具設(shè)計的比例都是有一定要求的，因此模具的壁厚和其他相應(yīng)的模具尺寸都需做好；三、拋光適度：拋光的方法需正確，型面不得高度拋光；四、氧化處理：為了避免氧化，制作中需做好氧化處理；五、正確預(yù)熱：選擇正確的溫度對壓鑄模具進行預(yù)熱；六、適度冷卻：壓鑄模具進行冷

    辛苦的清潔完后發(fā)現(xiàn)地面上還有臟東西會抓狂，那么在鋁合金壓鑄件加工過程中出現(xiàn)嚴重的顆粒問題怎么辦，以及對鋁合金壓鑄件有何影響呢？今天鋅合金壓鑄小編為您淺談鋁合金壓鑄件有顆粒異物的影響；一、在加工過程中鑄件內(nèi)出現(xiàn)雜物就如同劣質(zhì)產(chǎn)品，從而使得鑄件的強度變差以及變形抗力相對減弱；并且對表面的也影響巨大，在預(yù)處理的時候容易使得鑄件的報廢；二、第一點說到鑄件內(nèi)出現(xiàn)雜物就如同劣質(zhì)產(chǎn)品，因此當(dāng)存在顆粒就會造成粘模，更嚴重會造成模具報廢；三、鋁合金壓鑄件有顆粒會使毛刺增加，會增加粘鋁的條件，因為有不平衡的

    當(dāng)在生產(chǎn)模具時，卻因為某些原因?qū)е履＞哂兴毕荩a(chǎn)生缺陷的因素有很多中，那么我們應(yīng)該如何去解決呢？解決的步驟又是什么呢？今天鋅合金壓鑄小編來跟大家淺談解決的步驟；一、最為重要的就是清理，清理分型面、型腔、頂桿，清理完后就是改善涂料、改善噴涂工藝；并且需要增大鎖模力，增加澆注金屬量；二、需要重新的調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間，澆注溫度、模具溫度等；三、需要重新的選料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進熔煉工藝；四、接下來就是修改模具，修改澆注

   大家都想壓鑄機能夠給您帶來最高的效益，那么就需要調(diào)試上機，那么調(diào)試上機步驟需要怎么做呢？下面鋅合金壓鑄加工小編為您淺談；一、檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈，冷卻水路是否暢通等；二、非專業(yè)人士裝卸壓鑄機不當(dāng)會對模具照成損傷；三、模具有裝配之前，流道應(yīng)用金相砂紙拋光至低粗糙度，并涂以薄層有機硅酯，以便在長期儲存過程中減少氣體和水份腐蝕保護流道。四、在拆卸時需要多加小心避免碰撞，安裝時需按型號依次的安裝；五、模具存放地需干燥、潔凈以及通風(fēng)，不得與腐蝕品同庫存放；六、當(dāng)使用完模具后需要清理干凈

       壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。       今天鋅合金壓鑄加工小編跟大家淺談壓鑄模具上模的注意事項；一、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。二

    剛剛上生產(chǎn)出來的模具是獨一無二的，如果模具損壞了就要重新制作一個新的模具這樣是非常麻煩的，而且也不一定能制作回原本的樣子，因此在模具生產(chǎn)時一定要注意，今天鋅合金壓鑄加工小編跟大家淺談模具為什么會損壞的原因；一、模具本身的原因1.模具加工精度不夠。2.線割出現(xiàn)問題處理不到位。3.模具鋼在后續(xù)加工中破裂了。4.模具加工中熱處理處理不當(dāng)。5.模具設(shè)計出現(xiàn)了根本性的問題模具結(jié)構(gòu)不合理。二、其他非模具本身的原因1.壓鑄的原料要選擇正確    選擇合適的料號來

    周末即將到來樂發(fā)小編為大家報道下本周末的天氣：周末兩天都會有雨，建議大家出門帶傘哦~    當(dāng)客戶需要我們加工鑄件，把鑄件加工合格是最為基本的要求；因此我們加工鑄件都有屬于自己的準(zhǔn)則；下面新能源汽車配件小編跟您淺談鑄件加工的合格的要求；一、鋁零件頂桿處的加工痕跡的高低程度不能超出0.2毫米。二、需保持干凈，鑄件的澆口、飛邊等部位要經(jīng)常擦拭，時刻保持干凈狀態(tài)。三、加工后的鑄件表面必須光滑，經(jīng)過加工的表面不能出現(xiàn)的缺陷有混有雜質(zhì)、氣孔稀疏等。四、這是最

       如果盲目的選擇壓鑄模具材料，到最后就會發(fā)覺花了高價格制作不出自己想要的效果，今天鋅合金壓鑄加工小編跟大家淺談壓鑄模具選材需要考慮的因素；一、材料的耐磨性要好    壓鑄工藝會不斷的侵蝕型腔，如果耐磨性過差，就會造成模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。二、耐高溫和抗疲勞    壓鑄工藝常年使壓鑄模具處于高溫和冷卻的循環(huán)中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲

       樂發(fā)五金多年的精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄模具的設(shè)計與開發(fā)，具備較強的精密壓鑄技術(shù)實力和精密壓鑄生產(chǎn)能力;主要產(chǎn)品有鋁合金壓鑄定制,鋅合金壓鑄定制,模具開發(fā)定制等；       鋁合金壓鑄件常見問題之一滲漏問題，那為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢？您知道解決的方法嗎？下面鋁合金壓鑄加工小編來跟大家淺談鋁合金壓鑄件滲漏問題的原因以及解決方法；鋁合金壓鑄件出現(xiàn)的滲漏問題的原因：一、生產(chǎn)中壓力不足，

    每樣產(chǎn)品制作都有屬于自己的要求，鋁合金壓鑄也不例外，今天小編跟大家淺談鋁合金壓鑄模具對表面質(zhì)量的六大要求；一、若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。二、鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。三、鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。四、鑄造模具的澆口

    各位是否遇到過鋅合金壓鑄件有麻點的現(xiàn)象？是什么原因?qū)е落\合金壓鑄件麻點，又有什么對應(yīng)措施呢？下面小編來跟大家淺談鋅合金壓鑄件麻點的原因以及對應(yīng)措施；一、鋅合金壓鑄件麻點的原因分析1.填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁；2.內(nèi)澆口厚度偏?。凰俣忍?；3.模具溫度低。二、解決鋅合金壓鑄件麻點的對應(yīng)措施1.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設(shè)計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產(chǎn)生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體；2.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口厚度或降低內(nèi)澆口速度；

       常常會聽到抱怨說鋁合金壓鑄件表面黑，作為一個行內(nèi)人士鋁合金壓鑄件表面黑的確是一件非常不好的事情，因此今天鋁合金壓鑄小編就來跟大家解答鋁合金壓鑄件表面黑的原因；一、工藝設(shè)計不合理：鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。二、倉儲管理不到位：將鋁合金壓鑄件存放在倉庫不同的高度，其發(fā)霉的狀況也不同。三、鋁合金的內(nèi)部因素：很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機加工工序之后,不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，

      不是專業(yè)人士不知道鋁壓鑄件是否合格，常常會害怕上當(dāng)受騙，今天就由樂發(fā)精密五金制品有限公司鋅合金壓鑄加工的專業(yè)人士來跟大家淺談如何檢驗鋁壓鑄件是否合格；一、它必須是一個完整的個體，不能有缺損、裂痕、氣泡等缺陷，不能有拉?，F(xiàn)象出現(xiàn)。二、鑄件的澆口、飛邊等部位要經(jīng)常擦拭，時刻保持干凈狀態(tài)。三、經(jīng)過加工的表面不能出現(xiàn)的缺陷有混有雜質(zhì)、氣孔稀疏等。四、鋁零件頂桿處的加工痕跡的高低程度不能超出0.2毫米。    以上就是檢驗鋁壓鑄件是否